Pocínovaná medená pletená sieťovina

-Výrobný proces: Najprv sa pripravuje hliníkový drôt s medeným oblečením, potom sa vtiahnutý do vhodného priemeru drôtu, po ktorom nasleduje tkanie do tvaru tkaniny pomocou tkaného stroja a nakoniec sa vystavuje plechovnici, aby sa zvýšila odolnosť proti korózii a oxidačnej odolnosti.

-Zloženie materiálu: Na základe hliníkového drôtu meďnatého sa na jej povrch aplikuje vrstva cínu pomocou horenia. Hliníkový drôt z medi pozostáva z medenej vrstvy koncentrovanej okolo vonkajšieho povrchu drôtu hliníkového jadra, ktorý tvorí silnú atómovú metalurgickú väzbu medzi vrstvou medi a jadrovým drôtom.

Hliníkový drôt na plechovaný medený hliník sa skladá predovšetkým z hliníkového jadrového drôtu, vrstvy opláchnutia medi a plechového povlaku. Hliníkový drôt jadra poskytuje základnú vodivosť, vrstva na opláchnutie medi zvyšuje vodivosť a oxidačný odpor a cínový náter zlepšuje odolnosť proti korózii, oxidačný odpor, zvárateľnosť a kontaktný výkon. Potom je tkaná do plechovitého hliníkovej trubice s hliníkom s meďou pomocou tkalého stroja. Cínové hliníkové hliníkové pletené sieťové trubice s plemenou pletenú kombinujú charakteristiky plechového hliníka meďnatého a hliníka meďnatého.

Cínové hliníkové hliníkové hliníkové pletené trubice so sieťou majú pletenú štruktúru sieťoviny, pričom hustota opletenia je nastaviteľná podľa požiadaviek. Bežné špecifikácie zahŕňajú okrem iného 120C, 144C a 168C, s ďalšími špecifikáciami dostupnými na požiadanie.

Výber hustoty tkania hadičiek s hliníkom s hliníkom s pletením pletivého hliníka by mal byť založený na konkrétnom scenári aplikácie a základných požiadavkách, predovšetkým zohľadnením nasledujúcich faktorov:

1. Požiadavky na ochranu výkonu

- Na použitie v prostrediach so silným elektromagnetickým rušením (ako je priemyselné vybavenie alebo vysokofrekvenčné komunikačné scenáre) sa vyžaduje vysoká hustota tkania (napr. 144C alebo viac). Husto tkaná štruktúra môže efektívnejšie blokovať elektromagnetické/rádifrekvenčné interferencie a zvýšiť účinnosť tienenia.

- Pre základné tienenie alebo použitie v prostrediach s nízkym interferenciou (napr. Interné zapojenie všeobecných elektronických zariadení), sú stredné až nízke hustoty (napr. 120 ° C alebo nižšie) dostatočné na splnenie požiadaviek pri znižovaní nákladov.

2. Požiadavky na flexibilitu a inštaláciu

- Štruktúry sieťoviny s vysokou hustotou sú kompaktnejšie a majú relatívne nižšiu flexibilitu, vďaka čomu sú vhodné pre jednoduché káblové dráhy s niekoľkými ohybami.

- Ak sa vyžaduje časté ohýbanie alebo prispôsobenie sa zložitým tvarom káblov (napr. V rohoch v automobilových káblových zväzkoch), odporúča sa stredná až nízka hustota, pretože je ľahšie sa ohýbať a pohodlnejšie sa inštalovať.

3. Kontrola nákladov

- Vyššia hustota tkania vedie k väčšiemu problémom so spotrebou surovín a spracovaním, čo vedie k vyšším nákladom. Pod predpokladom splnenia požiadaviek na výkonnosť je možné na základe rozpočtu zvoliť primeranú hustotu, aby sa predišlo zbytočnému odpadu z prehnania s vysokou hustotou.

4. Ochrana a trvanlivosť

- Hadičky s vysokou hustotou ponúka vynikajúcu pevnosť v ťahu a odolnosť proti oderu. V prípade prostredí náchylných na trenie alebo dopad (napr. Vonkajšie káblové zväzky na priemyselných zariadeniach) sa odporúča uprednostňovať možnosti s vysokou hustotou pre zvýšenú ochranu; V štandardných prostrediach postačuje stredná až nízka hustota na splnenie základných požiadaviek na trvanlivosť.